北京聚合筋建筑修复技术中心

Beijing polymer reinforced construction repair technology center

混凝土起皮原因分析

混凝土地面工程有严格的要求,其需要具备平整、美观、耐磨的基本性能。但实际上许多地面工程常会出现混凝土起皮、起粉、起砂等现象。虽然混凝土表面的起皮、起粉、起砂等现象并不影响其抗压强度等级,但会影响混凝土路面、地坪或楼面的美观性、耐磨性和抗渗性等。下面我们浅谈一下混凝土起皮原因分析。
 
 混凝土起皮、起粉、起砂除了由于泌水引起外,也有可能是由养护时间不足或过分失水而引起。如养护时间不够,则在太阳曝晒或干燥空气中造成水分大量蒸发,表面水分的蒸发大于混凝土的泌水速度,将导致表层水分大量挥发,水泥会减缓甚至停止水化,表层水泥得不到充分的水化,面层就无法达到设计强度,建立不起足够的表面强度,进而出现起粉或起砂、起皮等质量问题。
新拌混凝土是由颗粒大小不同、密度不同的水泥颗粒、砂、石等多种固体和水等组成的混合料,混凝土浇筑后在凝结以前,新浇筑混凝土内悬浮的固体粒子在重力作用下下沉,当混凝土保水能力不足时,新浇筑的混凝土表面会出现一层水,这种现象叫做泌水。在水泥等的凝结过程中,密度大的粒子要沉降,密度小的水往上析出,因而产生了固体粒子与水的分离,即新拌混凝土的泌水和离析一样,是不可避免的一种趋势。这种现象只可减缓,但不能消除。
混凝土起皮原因主要有混凝土的配合比、组成材料、施工与养护等几方面。
1. 配制混凝土时水灰比过大
水灰比过大时,混凝土中多余的游离水分蒸发,在水泥浆面层产生过多毛细孔,降低了密实性,降低了混凝土面层的强度,地面容易起粉、起砂。另外,表面水分过多,混凝土面层抹压修光时间延长,甚至有可能超过水泥的终凝时间,造成施工地面质量无法保证。混凝土中的水除了与水泥发生水化作用外,还为了满足混凝土施工的要求。有部分施工单位为了赶进度或施工方便,将混凝土坍落度尽量放大,最好是自动摊平,甚至擅自加水放大坍落度,结果造成混凝土表面大量泌水。
混凝土的水灰比越大,水泥凝结硬化的时间越长,自由水越多,水与水泥分离的时间越长,混凝土越容易泌水;泌水越严重,表层混凝土的水灰比越大。在施工允许的范围内,坍落度应尽可能的小,这样才能做到降低水灰比,减少泌水。
为了保证混凝土强度要有合理的配合比设计,在进行配合比设计时,首先要保证水泥用量、水灰比、粉煤灰掺量、砂率等技术指标满足规范要求,不能随意增大或减小。外加剂掺量不能过量,否则容易造成泌水。
2. 混凝土的组成材料
(1)砂石集料含泥量:含泥较多时,会严重影响水泥的早期水化,黏土中的黏土粒会包裹水泥颗粒,延缓及阻碍水泥的水化及混凝土的凝结,从而加剧了混凝土的泌水。
(2)不宜使用细砂:砂的细度模数越大、砂越粗,越易造成混凝土泌水,尤其是0.315mm以下及2.5mm以上的颗粒含量对泌水影响较大。细颗粒越少、粗颗粒越多,混凝土越易泌水。
规范要求不宜使用细砂,这不仅是因为细砂的强度低、需水量大、干缩性大,容易造成地面开裂;也因为细砂引起保水性差,不利于地面修光;与水泥的黏结性能差,降低砂浆的强度。所以混凝土路面或地面一旦使用细砂,地面起砂的可能性很大。尽量不用细砂,否则应增加水泥用量,以提高黏结性能;不能使用受潮的粉煤灰或水泥,因为受潮的水泥或粉煤灰往往因结团活性降低,不易搅拌均匀,胶结性能差,造成其强度、硬度和耐磨性都显著降低。
3. 施工原因
混凝土工程不仅提高混凝土的质量,改善了环境,而且提高了施工效率。但由于一些单位在施工中不注重施工与养护,出了质量问题将责任推向水泥生产企业,由此引起一些意想不到的质量纠纷。因施工引起的原因归纳起来有以下几个方面:
(1) 局部过振
混凝土振捣的目的是使其密实,并便于收浆、抹面。因此不管哪种振捣设备,只要不漏振,混凝土表面平整、基本不再冒泡、表面出现浮浆即可。但有的施工人员不按规范施工,振动到一个位置不移动,而且振捣充分也不关闭,造成局部过振,造成过分离析或泌水,引起局部起皮、起砂。为避免这种现象,要不漏振、不过振,抹面应及时;出现泌水时不能简单采用撒干水泥粉的抹面处理方法。
(2) 非正常的淋水、洒水
在浇筑地面混凝土之前,淋湿模板时应避免使地面基础积水,如有积水,会使浇筑的混凝土水灰比过大,经过振捣,过多的水会泌出表面;有的施工人员为便于收光、抹面,在混凝土面层随意洒很多水,致使混凝土面层水灰比增大,强度严重降低而出现起皮、起砂现象。
(3) 不适宜的压平修光时间
        修光过早,混凝土表面会析出水,影响表层砂浆强度;修光过早,有时会由于修光阻断泌水通道,在修光压实层下形成泌水层,造成修光层脱落(即起壳)。修光时间过迟,则会扰动或损伤水泥凝胶体的凝结结构,影响强度的增长,造成面层强度过低,也会出现起粉或起砂、起皮现象。
4. 养护不当
 
(1)当混凝土表层的水泥尚未硬化就洒水养护或表面终饰后的混凝土表面被雨淋,也会造成混凝土表面的水灰比增大。随意撒水泥粉处理等等,也是经常碰到的问题。结果工程完工后,用不了多久地面就起皮或起砂。
(2)在混凝土终凝后应立即采取覆盖措施(比如:草袋、麻袋、塑料薄膜等);要防止混凝土中的水分在表层建立起强度之前散失,每天均匀洒水养护,始终保持混凝土处于潮湿状态,直至养护期满。