北京聚合筋建筑修复技术中心

Beijing polymer reinforced construction repair technology center

混凝土蜂窝麻面产生的原因及预防

        混凝土表面出现蜂窝麻面是混凝土工程施工中容易出现的质量通病。蜂窝的主要表现是商品混凝土局部酥松,砂浆少、碎石多、碎石之间出现空隙、形成蜂窝状的孔洞。麻面的的主要表现是混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点,形成租糙面,但无钢筋外露现象。通常这两种缺陷同时存在的机率较多,今天我们就来了解下混凝土蜂窝麻面产生的原因、预防措施、以及出现问题可选择的修复方法。

     混凝土蜂窝麻面产生的原因主要有:
1. 模板表面粗糙或隔离剂涂刷不匀拆模时混凝土表面被粘坏。
2. 摸板拼缝不严,局部漏浆。
3. 混凝土配合比不当。
4. 混凝土搅拌时间不够未拌合均匀和易性差。
5. 混凝土未分层下料振捣不实或漏振混凝土中的气泡未排出。
6. 钢筋较密使用的石子粒径过大或坍落度过小。
7. 基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土。
8. 在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋件处混凝土下料被卡住未振捣就继续浇筑上层混凝土。
9. 混凝土离析砂浆分离石子成堆严重跑浆又未进行振捣。
10.混凝土养护时间不够拆摸过早。
 
     针对混凝土蜂窝麻面,可以采取如下的预防措施:
1. 模板表面清理干净不得粘有干硬水泥砂浆等杂物浇灌混凝土前模板缝隙应用油毡纸、腻子等堵严模扳隔离剂应选用长效的涂刷均匀不得漏刷。
2. 严格控制混凝土配合比经常检查做到计量准确混凝土拌合均匀坍落度适合。
3. 混凝土应分层均匀振捣密实至排除气泡为止,大体积混凝土浇筑应随时敲打模板便于气泡排出。
4. 混凝土下料高度超过2m应设串筒或溜槽浇筑,浇筑过程中随时检查模板支撑情况防止漏浆。基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇1~1.5h,沉实后再浇上部混凝土避免出现“烂脖子”。
5. 在钢筋密集处及复杂部位采用细石混凝土浇灌,在模扳内分层振捣密实。 
对于混凝土蜂窝麻面,可选择的修复方法:
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        工程师®A2耐久性薄层修补料由聚合物乳液和无机粉料双组份组成,固化后形成强韧性高密度砂浆;所含阻锈成份具有防腐蚀功能,阻止钢筋锈蚀、氯盐及冻融破坏;具有良好的粘接力、抗渗性、抗裂性、抗冲击、耐磨性;使用方便,可潮湿基层施工,健康环保。